干冰清洗之化工企业水垢清洗案例

对工业企业而言，随着设备制造技术的不断完善和提高，各种类型的换热设备、水循环设备越来越多。设备系统保持清洁畅通的水道可以在额定的功率下高效运行。如果一旦水运行设备或系统被水垢堵塞，将会导致效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。

一．化工行业水垢问题

化工企业水冷却、水循环和换热设备较多，这些部位由于水质的原因经常结垢，导致换热效率降低、能耗增加、机件寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。

研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分 40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。

长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、 化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。

二．绿色无腐蚀在线清洗

今天，干冰清洗这项新技术被广泛应用于许多领域，从粘结牢固的溶渣清除到精密的半导体元件和印刷线路板清洗都很有效。干冰清洗无需拆装设备，可高温在线清洗，对设备没有损伤。与传统的有毒化学清洗，高压水射流清洗以及磨损性喷砂清洗、玻璃微珠清洗不同，干冰清洗利用高速气流中的干冰颗粒去除表面污垢，干冰颗粒瞬时气化，没有残留，没有二次清理残留废物的麻烦和高额费用。

干冰清洗的益处

节约费用

干冰在清洗过程中直接挥发，没有清理二次污染的费用。在线清洗，节约了大量的停机时间，提高效率，不需增加劳动力和生产设备，产量得以提高。

延长设备使用寿命

与砂粒，核桃壳，塑料粒和其它磨损性介质不同，干冰颗粒不具磨损性。干冰清洗不损伤模具，不破坏公差，对轴承和机械都没有损伤。另外，在线清洗避免了模具在拆装过程中的意外损伤。

干燥的清洗过程

与蒸汽和高压水清洗不同，干冰清洗对电路，控制元件，开关都没有损伤。清洗后，设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低。在食品行业应用中，干冰清洗与水清洗相比大大降低了细菌滋生的可能性。

环境安全性

CO2是无毒的一种物质，符合美国农业部（USDA），食品与药物管理局（FDA），环境保护局（EPA）的安全要求。用干冰清洗替代有毒化学物质清洗，员工可以从根本上避免化学物质的侵害。由于CO2比空气重，在封闭空间或下沉部位操作干冰清洗时必须保证通风，保证安全。

三．干冰清洗案例

（一）冷冻机清洗

在制冷系统的正常运转中，节能与否是一个值得考虑的重要问题。冷凝器为制冷系统中必不可少的四大部件之一，它是通过水或空气把系统中的热量带走。在管壳式冷凝器中，水管内易结水垢，尤其是海水或水质差的地方更易结水垢，不仅影响传热效果，使压缩机的排气压力、排气温度升高，压缩机的制冷量减少，耗电量增加，且年久不去垢，长期运转使用，压缩机的使用寿命大大下降，致使制冷系统不能正常运转。

某大型企业集团冷冻机水循环系统结垢严重，影响了设备的出力。清洗范围包括一个卧式冷凝器、一个油冷却器及其管路。清洗后，效果明显。清洗前油温 80℃左右，清洗后油温 50℃；清洗前排气压力 17 Kg，清洗后排气压力 10~11 Kg，企业比较满意。 

（二）冷冻干燥机水冷却器清洗

冷冻干燥机水冷凝器结垢清洗，根据现场观察到的设备情况来看，设备垢质主要以碳酸钙、粘泥及氧化铁为主。而且了解到企业此前曾经采用化学清洗的方法进行过清洗，但是产生了二次污染，于是采用了新型干冰清洗。

清洗完毕后，拆卸设备两端封头观察，清洗效果非常明显。管程中不但清洗出了金属表面，而且加工螺纹也完全显露出来。只是在管板表面的死角部位有局部的残留，而且基本松动，非常容易清除。针对此次清洗，企业的部门领导也到现场观察了清洗效果，对此效果给予了肯定。