像许多行业一样，在铸造厂中，模具和工具的清洗至关重要。尤其是优化铸锭模具和型芯盒的清洁变得越来越重要，因为它不仅可以提高质量，而且可以优化生产率和成本。

突驰TOOICE已成功开发出一种创新的清洗工艺，非常适合铸造行业。

•温和：模具和工具没有损坏，产品质量得到提高。

•无需拆卸模具和工具：昂贵的停机时间减少到最少。 即使是热铸锭模，也可以在线清洗，而无需明显冷却。

•没有二次废物：抛丸，干冰一旦击中地面，便会变成气体。 因此，没有抛丸剂或化学物质要处置。 改善了工作条件，因为干冰喷射不会向工作人员带去额外的灰尘，这与喷沙或粒状喷射相反。

•干燥：没有腐蚀的危险，并且可能损坏电气组件。

•环保：无二次废物，无溶剂或其他化学物质。

突驰TOOICE干冰喷射系统通常提供以下选项：在机舱中清洗拆卸的模具，或直接在已安装的热模具上执行清洗操作。 许多重力压铸铸造厂使用第二种方法来避免昂贵的生产停工，并由于更频繁的清洁而获得更高的质量。 模具没有损坏，因为喷砂材料实际上是非磨料的。

实际上，如今要进行十多次清洗，以完全避免模具表面残留铝。 例如，高品质铝制轮辋的制造商在每次换班时都使用干冰喷射清理模具。 清洗过程可以直接在模具(温度高达350°C)上进行，而不会明显降低模具的温度。 20至30分钟后，可以重新开始生产。

传统的使用砂或玻璃进行喷砂处理的方法，清洗过程会延迟，这通常会导致模具表面残留铝。 拆卸模具和随后的清洗所需的时间总计为几个小时。

同样，使用突驰TOOICE干冰喷射系统可以更轻松，更快地清洁芯箱(冷箱和热箱)。 通常的清洁时间从几个小时减少到几分钟。 特别是因为喷砂材料不能用于冷箱模具(塑料)，因此干冰喷砂是理想的选择。

干冰由液态二氧化碳产生。在TOOICE干冰制粒机内部，液态二氧化碳在受控条件下膨胀以形成干冰雪(约-79°C)，然后将其压过挤出机板。结果是直径为3或1.7毫米的干冰粒。

将干冰颗粒送入TOOICE干冰喷射单元，然后通过压缩空气将其输送到喷枪，以达到大约1的标称速度。喷射到要清洁的表面上之前300 m / s。

当干冰撞击物体并产生动能时，由于突然的热冲击，要去除的涂层从基材上脱落。撞击后，干冰粒立即升华到大气中，留下干净，干燥的表面。剩下的唯一东西是从表面去除的涂层/污垢，并且不需要处理任何残留的喷砂介质。由于粒料的硬度仅约。 2 Mohs，清洁实际上是非磨蚀性的，并且保持了表面质量。而且，热冲击对模具和工具的表面质量没有影响。