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干冰清洗机应用-铸造模具清洗……  

时间:2020年4月14日16:30:57-作者:TooIce突驰科技

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TooIce干冰清洗

汽车,航空航天和国防工业提供精密压铸砂型铸造生产制造保养

脱模剂和残留材料需要从其铸模的表面去除,而不必弄圆角,这对于产品质量很重要。模具边缘的倒圆会导致零件上的毛边,缩短模具寿命并造成二次浪费,并可能因大气污染物而造成眼睛受伤。

目前,通过喷砂用刷子手动清除耐火涂层(脱模剂),树脂喷涂物,砂芯组件和砂芯箱以及低压铸造模具上的砂芯残留物。

这些清洗方法:

·         劳动密集,缓慢且无效

·         导致大量停机

·         造成设备损坏(损坏通风孔并破坏模具上的尿烷)

·         使工人的安全受到威胁

铸造厂开始研究新的清洗方法,该方法将在不损坏模具排气孔的情况下去除耐火涂层和其他残留材料。他们还希望避免不均匀的耐火涂层,从而影响最终产品的质量和生产速度。

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解决方案:干冰清洗

技术人员测试了干冰清洗机,并使用它在全速喷射时清洗了最细腻的筛网通风口。

干冰清洗过程是在概念上砂或苏打喷射,其中,所述相应媒体是通过加压空气流加速到清洗表面类似。但是,相似之处到此结束。

与传统方法相比,干冰清洗机具有几个优点,包括:

1.       在线清洗

2.       不磨损,不会损坏敏感设备

3.       不导电

4.       对环境负责

5.       不添加二次废物

6.       能够在狭窄的空间清洗

即使在最大的干冰清洗冲击下,零件也没有损坏,并且模具看起来是全新的。

结果 

1)干冰清洗技术比原清洗技术减少清洗时间

以前,两到三名工人需要3-4个小时来清洗一两个模具。如今,一个模具在保持高温和在线状态的同时,需要花10分钟时间才能对其进行清洗

2)节省成本

模具主管估计,使用干冰清洗系统,每个模具可节省一半成本

3)提高生产率

大约每年的生产率提高:40%。

4)增加利润

年净利润(5台模具机):120%。

回报率:367%。


 
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