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干冰清洗分支-干冰雪清洗系统简述

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电动汽车,轻型工程,小型化和工业4.0等趋势已在工业零件清洗领域提出了新的挑战。通过其TOOICEClean系统,突驰科技提供了一种能够可靠,可重复且经济高效地执行各种清洗任务的解决方案。此外,干燥,无残渣且对环境无害的清洗技术可以适应各种要求,高度紧凑,易于自动化并且易于集成到生产线,TOOICE-TC 4.0制造系统和洁净室中。

简介

 无论是汽车工业或供应商工业,精密或微工程,医疗技术,机电,电子或其他工业领域,当前的趋势都在改变有关零件清洗的要求。这也包括越来越多的更小,更复杂的零件和组件。缩短产品生命周期,降低产品数量,直至制造单个零件,使用新材料和新材料组合(例如用于轻型工程应用)以及新的或修改的生产流程。专为工业4.0设计的电动汽车,自动驾驶和制造环境是影响零件清洗的进一步发展。在某些情况下,材料组合或表面结构不适合进行湿化学清洗,

带有CO 2雪的可扩展清洗解决方案

这就是来自突驰科技 –先进清洗生产有限公司的可靠,经济高效的喷雪技术的发源地。可扩展的清洗系统可以轻松适应各种组件的几何形状,以清洗选择性区域或整个组件。

这项环境中立技术使用液态二氧化碳作为清洗介质,与干冰相反,它是化学过程和生物质能源产生的副产品。它的保质期几乎是不确定的,并以气瓶或储罐的形式提供。

干燥,无残留和选择性的清洗过程

液态CO 2被引导通过突驰科技系统的无磨损两组分环形喷嘴,并在离开时膨胀以形成精细的CO 2晶体。然后将它们通过压缩空气的圆形夹套束捆扎起来并加速至超音速。专利技术可确保均匀的清洗效果-即使在使用多个喷嘴的大表面上也是如此。

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激光直接构造MID后,在干燥,温和的过程中,一股CO2积雪会去除颗粒。

雪和压缩空气的喷射温度为负78.5°C,可以精确地聚焦在需要的地方。当它撞击到要清洗的表面时,就会发生热,机械,升华和溶剂效应的综合作用。这四种清洗机制使TOOICEClean系统能够去除薄膜污染物,例如冷却润滑剂,加工油,抛光膏,分离剂和硅的残留物,以及微粒污染物,例如碎屑,灰尘和磨蚀。由于使用不燃,不腐蚀和无毒的CO 2雪进行清洗的步骤在材料上也很温和,因此即使是细腻且结构精细的表面也可以进行处理。

射流的空气动力将分离出的污垢运走。然后将其与气态升华的CO 2一起从清洗室中提取。清洗过程完成后,工件将被干燥,从而可以直接进行进一步处理或包装。

适用于多种产品的清洗液

TOOICEClean喷雪技术已被证明在各个行业的众多应用中都是有效的。例如,清洗系统已经使用了数年,以去除通过激光直接成型生产的注塑成型互连设备(MID)中的烧蚀残留物。与常规清洗方法(例如超声或高压清洗工艺)相比,TOOICEClean系统的优势在于可以同时对粗糙的激光结构进行平滑处理,从而简化了连接和组装任务。在制造电池时,还需要去除激光残留物。来自激光处理单元的残留物(可能会导致短路)被有选择地,可靠地清除。传感器系统的制造商在包装易于损坏的传感器之前,先使用突驰科技的积雪喷射技术清除颗粒。为此,开发了一个密封的清洗室,该清洗室集成到清洗区域中,并配有过滤风扇单元以供应清洗空气。TOOICEClean系统还用于在线应用中,以在光学测量发动机活塞的表面之前清洗发动机活塞。零件由机器人清洗。该系统以生产系统的单件流程工作,能够清洗11厘米 TOOICEClean系统还用于在线应用中,以在光学测量发动机活塞的表面之前清洗发动机活塞。零件由机器人清洗。该系统以生产系统的单件流程工作,能够清洗11厘米 TOOICEClean系统还用于在线应用中,以在光学测量发动机活塞的表面之前清洗发动机活塞。零件由机器人清洗。该系统以生产系统的单件流程工作,能够清洗11厘米2 /秒 当进行模切时,几乎是手动的系统可在切割后立即清除带材上的生产残留物。此单步清洗步骤替代了常用的湿化学清洗工艺。

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与常规清洗方法(例如超声或高压清洗工艺)相比,TOOICEClean系统具有同时使粗糙的激光结构平滑的优势(右图)。

紧凑,易于自动化和针对性控制

由于采用模块化设计,突驰科技的紧凑型TOOICEClean系统易于适应特定的客户要求。这样就可以开发手动,部分自动化甚至全自动的清洗系统,并将其集成到现有的生产,组装和包装生产线中。在突驰科技技术中心进行清洗测试,以准确确定相关应用的所有过程参数,例如压缩空气和二氧化碳的流量以及喷射时间。还考虑了材料特性和需要去除的污染物类型。这些参数可以作为清洗程序归档在系统控件中。根据手头的任务,洁净室使用系统可以通过其自己的本地洁净室系统来实现,包括专门适应的抽气系统。

液态二氧化碳通过不带磨损的两组分喷嘴进料,在出口时膨胀,形成细小的二氧化碳晶体,这些二氧化碳晶体被压缩空气的圆形夹套束束。这项专利技术确保了均匀的清洗效果。

 


 
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