关键词：干冰清洗机、pcb板、助焊剂

引言： 助焊剂是在将电子元件焊接到印刷电路板（PCB）上的过程中必须使用的组件。然而，在焊接过程后，残留的助焊剂可能仍然留在PCBs上，这可能导致腐蚀、氧化和其他损坏。为了预防这些问题，从PCBs上去除助焊剂残留物是至关重要的。传统清洗方法，如化学溶剂、超声波清洗和手动擦洗，在行业中常用。然而，每种方法都有其自身的挑战，如可能对PCBs造成损害或需要多个清洁步骤。

干冰清洗，也称为CO2清洗，是一种利用固体二氧化碳（CO2）颗粒的非磨料清洗方法。颗粒通过压缩空气高速喷射，产生动能力量来从被清洁表面上去除污染物。该方法已成功应用于各种行业，如汽车、航空航天和食品加工，可用于从模具修复到设备维护的清洗任务。

在本研究中，我们探讨了使用突驰科技SP27型号干冰清洗机清洗电子元件上的助焊剂残留物的有效性。我们的目标是确定此方法是否可以用作电子维护和维修的传统清洗方法的替代方法。

方法： 为了评估干冰清洗去除助焊剂残留物的有效性，我们使用定制的干冰清洗系统进行了一系列实验。该系统由压缩空气源、干冰颗粒和喷嘴附件组成，用于将颗粒定向喷射到被清洁的表面上。我们选择了行业中常用的五种不同类型的助焊剂，并将它们应用于测试PCBs上。在焊接后，我们允许助焊剂残留物在PCBs上保留24小时，然后进行清洁过程。

我们将测试PCBs分为三组：一组使用化学溶剂清洗，另一组使用超声波清洗，最后一组使用干冰清洗。对于传统的两种清洗方法，我们按照清洗剂和设备制造商的

说明进行清洗。对于干冰清洗，我们调整了空气压力和喷嘴距离以优化清洁效果。清洗后，我们在显微镜下视觉检查每个PCB以评估其清洁度。

结果： 我们的实验结果表明，干冰清洗可以有效地去除PCBs中的助焊剂残留物。所有五种类型的助焊剂残留物在干冰清洗一次后都被完全去除。相比之下，化学溶剂和超声波清洗需要多次清洗才能达到类似的结果。此外，干冰清洗没有对电路板或其组件造成任何损害，而其他清洗方法则需要采取特殊预防措施以防止损坏。

讨论： 突驰科技SP27型号干冰清洗机具有许多优势，使其成为清洁助焊剂残留物的理想设备。首先，该设备配备了可调节的出气量和出气速度，因此可以根据不同清洁任务的要求进行调整。其次，由于其独特的干冰清洗过程，无需使用清洁剂，从而避免了对环境的污染和对设备的损害，同时还减少了清洁时间。最后，该设备可以轻松地清洗各种PCBs，即使在狭小的空间中也能进行操作。

结论： 在电子行业中，去除助焊剂残留物是一项至关重要的任务，干冰清洗是一种有前途的技术，可以作为传统清洗方法的替代方法。使用突驰科技SP27型号干冰清洗机可以更加高效地去除助焊剂残留物，并且不会对电路板或其组件造成任何损害。未来的研究可以探索干冰清洗在其他电子维护任务中的应用，例如去除覆盖层或PCB的污染物。