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突驰机电干冰喷射清理铸造模具……  

干冰喷射清理铸造模具

    长期以来,铸造金属模具的清洗与清理问题,一直是困扰铸造行业的一个技术难题。日前,国内先进“干冰喷射清理铸造模具”已经可以解决这一难题。

    以往,为了清除正常使用后附在金属模具表面的粘砂和烧结时产生的污垢,铸造厂工人们一直沿用传统落后的压缩空气吹,或是用钢制的腻刀硬刮,费时又费力。后来采用喷砂方法冲击清理模具,清理效果也不是很理想,而且对于一些复杂的模具弯曲内面根本就无能为力,反复几次之后,还会造成价格昂贵的金属模具的损害,导致精度失准,影响铸件产品质量,降低模具的使用寿命。

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    干冰喷射清洗技术最先应用于美国航空、航天及军工领域,是进行精密机械生产不可或缺的一项重要工艺。从上世纪末,逐步应用到工业生产领域。该技术采用低温干冰(即固体二氧化碳)为清洁原料,压缩空气中二氧化碳作为清洁动力,依托“干冰”的低温效应和膨胀效应,实现对物体表面的无损清洁。清洁过程无任何固体及液体残留、而且对被清洗表面无损伤。具有明显优势:

一、迅速清洗油漆、油墨、油污、积碳、黏合剂、沥青、锈迹、模具脱模层、聚氯乙烯树脂等,尤其对细小孔、凹凸不平表面及边角等均可非接触清理。

二、清洗快速、效果极佳,提高了生产效率和产品质量;可直接在线清洗,无须停工,提高产能;不损伤被清洗物表面,延长被清洗物的使用寿命;在线清洗还避免了拆装清洗对象过程中的意外损伤;无残留,减免了其它清洗工艺导致的环境污染及处理污染的费用。

三、干冰原料CO2无毒,符合USDAFDAEPA的安全环保要求;清洗过程不产生二次污染;符合我国清洁生产的有关法律法规;替代有毒化学物质清洗,从根本上避免对人体的侵害;操作安全性高;在食品、医药工业具有低温灭菌之功效。

四、使用现场压缩空气,方便实用;操作简易。

干冰喷射清理技术在铸造模具清理中的应用,消除了传统的模具清理方式带来的诸多弊端。采用这一新的技术后,金属模具的清理工效不仅成倍提高,模具的精度也得到了保障,而且使模具的清理变得更加方便快捷,受到了模具保全工人们的称赞。从而彻底解决了长期困扰铸造厂的一项难题。


 
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